焊接工艺技术
发布时间:2019-10-18 09:31
01激光焊接
激光焊接:激光辐射加热待加工表面。表面热通过热传导扩散,引导内部。通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数,使工件熔化形成特定的熔池。
激光焊接可以通过连续或脉冲激光束来实现。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊。导热焊接功率密度小于10~10w/cm。此时熔深较浅,焊接速度较慢。当功率密度大于10~10w/cm时,金属表面在热的作用下凹陷成一个“孔”,形成深焊,具有焊接速度快、宽比的特点。
激光焊接技术已广泛应用于汽车、船舶、飞机、高铁等高精度制造领域,极大地提高了人们的生活质量。它也引领家电行业进入精工时代。
特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术大大提高了车身的整体性和稳定性之后,领先的家电企业海尔集团推出了第一台采用激光无缝焊接技术的洗衣机。先进的激光技术可以给人们的生活带来巨大的变化。
02激光复合焊接
激光复合焊接是激光束焊接和mig焊接技术中最先进的焊接方法。具有最佳的焊接效果、快速焊接和焊接桥接能力。
激光复合焊接的优点是:焊接速度快,热变形小,热冲击面积小,保证了焊缝的金属结构和力学性能。
激光复合焊接除适用于汽车薄板结构的焊接外,还适用于许多其他应用。例如,该技术应用于混凝土泵和移动式起重机臂架的生产。这些工艺需要加工高强度钢。传统技术通常需要增加成本,因为需要其他辅助工艺(如预热)。此外,该技术还可应用于轨道车辆和常规钢结构(如桥梁、油箱等)的制造。
03搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊是利用摩擦热和塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊是将圆筒或其它形状(如螺纹圆筒)插入工件的焊缝中,高速旋转焊头与焊接工件材料摩擦,使连接部位材料温度升高、软化的过程。
搅拌摩擦焊在焊接工件的过程中,应将工件牢固地固定在后垫上,焊接头的边缘高速旋转,沿焊缝的边缘相对工件移动。
焊头的突出部分在材料内部摩擦和搅拌。焊头的肩部与工件表面摩擦产生热量,用于防止塑性材料溢出。同时,它可以起到去除表面氧化膜的作用。
在摩擦焊末端的端子上留下一个汤匙孔。通常这种勺子可以用其他焊接方法移除或密封。
搅拌摩擦焊可以实现金属、陶瓷、塑料等非均质材料之间的焊接。搅拌摩擦焊质量高,不易产生缺陷,易于实现机械化、自动化、质量稳定,成本低、效率高。
04电子束焊接
电子束焊接是一种利用加速和聚焦电子束轰击真空或非真空焊接部件产生的热量的焊接方法。
电子束焊接因其无焊条、氧化困难、工艺重复性好、热变形低等优点,广泛应用于航空航天、原子能、国防和军事工程、汽车及电气仪表等领域。
电子束焊接工作原理
电子从电子枪的发射极(阴极)逸出。在加速电压的作用下,电子被加速到光速的0.3到0.7倍,并具有一定的动能。然后通过静电透镜和电磁透镜在电子枪中的作用,使电子束密度收敛成功率较高。电子束击中工件表面,电子动能转化为热能,使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸汽的作用下,工件表面很快被“钻”出一个小孔,也被称为“锁孔”。随着电子束相对于工件的移动,液态金属沿着小孔流动,并流向熔池的背面。冷却凝固形成焊缝。
电子束焊接的主要特点
电子束具有穿透能力强、功率密度高、焊接深度比大等优点,可达到50:1。一次可形成大厚度材料,最大焊接厚度可达300mm。焊接可达性好,焊接速度快,一般在1m/min以上,热冲击面积小,焊接变形小,焊接结构精度高。电子束能量可以调节。焊接金属的厚度可以从薄到0.05毫米到厚到300毫米。它不会打开斜坡,一次焊接。这是其他焊接方法无法实现的。采用电子束焊接的材料范围大,特别适用于焊接活性金属、难熔金属和质量要求高的工件。
05超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用超声波频率的机械振动能量连接同一金属或异种金属的一种特殊方法。在超声波焊接过程中,金属不会向工件传输电流,也不会向工件施加高温热源。然而,在静压作用下,框架的振动能量转化为摩擦功、变形能和有限温升。焊接接头之间的冶金结合是一种固态焊接,无需熔化母材即可实现。
有效地克服了电阻焊造成的飞溅和氧化。超声波金属焊接机可以进行单点焊接、多点焊接以及铜、银、铝、镍等有色金属的短条或薄板材料。焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔丝芯片、电引线、锂电池电极、耳焊等领域。
超声波金属焊接利用高频振动波传递到待焊金属表面。在压力下,两个金属表面相互摩擦,在分子层之间形成融合。
超声波金属焊接具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、近冷加工等优点;缺点是焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm),焊点钻头不能太大,需要压力。
06闪光对焊
闪光焊的原理是用焊接机将两端的金属接触。将金属加热到一定温度后变软,进行轴向加压顶锻,形成一对焊接接头。
在两个焊缝未接触之前,用两个夹紧电极将其夹紧并连接到电源上。移动可移动的固定装置。两个焊接面轻轻接触并加热。由于加热形成液态金属,接触点爆裂,喷射火花形成闪光。连续移动活动夹具,持续闪光。在焊缝两端加热,达到一定温度后,挤压两工件端面,切断焊接电源,焊接牢固。采用电阻加热焊接接头使接触点闪光,熔化焊件端面的金属,并迅速施加顶力完成焊接。
钢筋闪光焊是将两根钢筋安装成对接形式。焊接电流通过两根钢筋的接触点产生的电阻热使接触点的金属熔化,产生强烈的飞溅,形成闪光,并伴有刺鼻的气味,并释放出微量分子。一种快速施加顶锻力的压制和焊接方法。
 
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